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不锈钢四通换向阀的结构与工作原理
发布时间:2019/3/30 14:18:56   点击次数:2911次

四通换向阀的结构与工作原理

1、四通换向阀的构成

       四通换向阀主要由四通气动换向阀(主阀)、电磁换向阀(控制阀)及毛细管组成。主阀内由滑块、活塞组成活动阀芯,主阀阀体两端有通孔可使两端的毛细管与阀体内空间相连通,滑块两端分别固定有活塞,活塞两边的空间可通过活塞上的排气孔相通。控制阀由阀体和电磁线圈组成。阀体内有针型阀芯。主阀与控制阀之间有三根(或四根)毛细管相连,形成四通换向阀的整体。

四通换向阀的工作原理

主阀的管口( 4)连接于压缩机高压排气口,管口(2)连接于压缩机低压吸气口。(1)、(3)两个管口分别连接蒸发器的出气口和冷凝器的进气口。按图所示,(3)接冷凝器进气口,(1)接蒸发器出气口。

  当电磁阀不通电时,系统工作于制冷状态,控制阀因弹簧1的作用,阀心移至左端,处于释放状态,此时毛细管E与C连通。因为E接在低压吸气管上,所以毛细管C及主阀内左端空间均为低压, 高压气体由主阀管口 4进入主阀,经活塞I的排气孔使主阀内的右端空间成为高压,推动主阀阀芯移至左端, 管口 2与管口1连通而管口4与管口3连通,系统形成制冷循环状态。(如图1所示) 

当电磁阀通电时,电磁力吸动控制阀阀芯向右移动,毛细管 E与D相连。主阀内右端空间成为低压,高压气体经活塞II的排气孔进入主阀内左端空间,推动阀芯移向右端,管口2与管口3连通而管口4与管口1连通,蒸发器、冷凝器的功能对换,系统转换成制热循环状态。

3、四通换向阀应用中的注意事项!       

         a)四通换向阀的各接口焊接应严密、可靠,避免出现假焊、虚焊等不良现象;

         b)四通换向阀不应出现与其它管路、部件碰撞、摩擦现象,以避免造成噪音及部件损坏等后果 

        c)四通换向阀线圈应固定牢固,避免出现松动现象,影响四通阀吸合的可靠性

       d)四通换向阀在焊接时必须采取有效的降温措施,以防置在焊接过程中因高温引起阀芯变形,造成部件报废;

       e)使用中四通换向阀的四根管路应为2热2凉,如出现温差过小或无温差,说明四通换向阀高、低压已经串气,应及时更换四通换向阀。

四根毛细管连接主阀与控制阀的四通换向阀原理介绍

     主阀与控制阀有四根毛细管连接的四通换向阀,与三根毛细管连接的四通换向阀相比较,控制阀下边的三根毛细管连接方法相同,但在控制阀上增加了一根毛细管连接至主阀的高压进气管4,多了一条高压通道。这种四通换向阀的控制阀与主阀在结构和动作原理上基本一致,即:控制阀本身也是一个四通换相阀。

     当系统处于制冷状态时,电磁线圈不通电,控制阀释放,阀芯因弹簧力作用移至左端,毛细管E与C连通,B与D连通,主阀管口4 内的高压通过毛细管B、D进入主阀内右端空间,主阀内左端空间经毛细管C、E连至低压出气口2,主阀内部压力为右高左低,活塞带动滑块移向左端,管口2与1连通,4与3连通;

 当系统处于制热状态时,电磁线圈通电,电磁力的作用使控制阀阀芯移向右端,毛细管E与D连通,B与C连通,主阀内左端成为高压而右端变成低压,阀芯被推向右端,管口2与3连通,4与1连通。

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